高能束熱工藝對托輥配件加工有什么作用

　　密封件是托輥配件中尤為重要的配件之一，通常在加工托輥配件的密封件時，會采用一種叫做高能束熱的處理技術。高能束熱技術的應用是為了改變托輥配件產品的局部特性，高能束熱的種類根據(jù)熱源的不同可分為激光、電子束、離子束、電火花、超高頻感應沖擊、太陽能和同步輻射等，最顯著的效果是加強了托輥配件的抗疲勞強度。
　　托輥配件工藝的高能束熱技術有以下幾個特點：
　　第一，不用與托輥配件產生直接性接觸，熱影響區(qū)極小，熱應力小，但加熱和冷卻的速度很快，因此使用高能束熱可減小工件變形的幾率。
　　第二，由于加熱速度快，可獲得細化和超細化組織的概況。
　　第三，托輥配件的高能束熱施加可自身冷卻淬火，金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷，保證完成馬氏體轉變，并能獲得隱晶馬氏體。急冷還可抑制碳化物的析出，從而減少脆性相的影響。
　　第四，高能束熱在處理托輥配件的金屬材質時，可發(fā)生殘存壓應力。
　　第五，高能束熱應用與托輥配件加工時，功率密度高且作用時間短。其過熱度和過冷度大于慣例熱處理，處置懲罰后概況硬度比慣例處置懲罰高5~10HRC沒有機械應力作用。