沖壓軸承座的加工與材料要求

　　沖壓軸承座加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓軸承座加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
　　1、沖壓軸承座材料的硬度檢測
　　沖壓軸承座材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓軸承座加工，不同種類的沖壓軸承座加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓軸承座加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
　　由于彈壓卸料模具操作時比固定卸料模具方便，操作者可以看見條料在模具中的送進動作，且彈壓卸料板卸料時對條料施加的是柔性力，不會損傷工件表面，因此實際設計中盡量采彈壓卸料板，而只有在彈壓卸料板卸料力不足時，才改用固定卸料板。沖壓軸承座使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。
　　沖壓軸承座的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓軸承座，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。合金沖壓軸承座是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓軸承座加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。